丹東立和化工有限公司
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烷基化油是一種清潔汽油, 與催化裂化汽油、重整汽油、異構化汽油和醚化汽油相比,烷基化汽油不含芳烴和烯烴,幾乎不含硫,并且具有較高的辛烷值和較低的蒸汽壓,是一種為理想的清潔汽油。盡管世界各國煉油行業發展水平不同、煉油裝置結構不同以及各國經濟發展水平差異等造成世界各國汽油標準不盡相同,標準實施時間也存在很大差異,但汽油標準總體上朝著低硫、低烯烴、低芳烴方向發展,烷基化在未來的汽油質量升級過程中將發揮越來越重要的作用。
而目前我國烷基化油在汽油中的使用數量僅占不到5%,遠遠低于美國的使用比例。隨著我國汽油升級步伐的加速,烷基化汽油在汽油中的使用比例必將會逐步提高。
而眾所周知,近年來我國MTBE行情產能持續大規模擴張,產能過剩局面不斷加劇,利潤空間持續下滑,通過對MTBE裝置進行適當改造,運用MTBE催化劑,可以聯產MTBE、烷基化油甚至是ETBE,對于MTBE廠家來說或可算是另辟蹊徑。
MTBE裝置轉產烷基化油,即間接烷基化,也稱擬烷基化或異丁烯二聚。在固體磷酸(SPA)或離子交換樹脂(IRE)的作用下,C4餾分中的異丁烯首先選擇性二聚,生成2,2,4-三甲基戊烯,然后加氫飽和生成2,2,4-三甲基戊烷,即異辛烷。
目前主要的技術主要由以下幾種。
Snamprogetti/CD CDlsoether
將現有的MTBE裝置改產高辛烷值的異辛烷,即烷基化油的技術。
采用該技術的裝置可聯產MTBE、異辛烯和異辛烷。該工藝采用酸性樹脂催化劑,混合碳四、裂解碳四中的異丁烯組分以及異丁烷脫氫所產的異丁烯等均可作為原料。
根據各裝置的具體情況和進料的特點,反應系統可將沸點固定床(BPR)、催化蒸餾塔(CD)和水冷管式反應器(WCTR)組合起來使用。如果利用原有固定床反應器,單程轉化率為80%-85%,二聚物選擇性為90%以上;如果采用固定床和催化蒸餾塔聯用的改造方案,則單程轉化率可達到97%,二聚物選擇性為87%。
Nexoctane該工藝與MTBE工藝相似,反應發生在液相,采用固定床反應器。改造后的裝置仍可生產MTBE,生產廠家可以根據市場情況選擇生產MTBE或異辛烷。Nexoctane工藝分為兩個步驟。二聚反應采用專門的酸性離子交換樹脂催化劑——Amberly LO42。