耐高溫樹脂催化劑的特點

耐高溫樹脂催化劑在使用上具有腐蝕性低、工藝操作簡便、節省能源、可實現連續化生產的特點。作為強酸性催化劑可替代硫酸，廣泛應用于精細化工領域的烯烴水合、烷基化、醚化、酯化、酯解、環化脫水、氨化、丙酮雙聚、烯烴二聚等有機反應過程具有液體強酸催化劑無可比擬的優點。

耐高溫樹脂催化劑在200℃以下能夠長期穩定地使用，若超200℃，便明顯地發生氧化。從340~360℃起進 入熱分解階段，到600~900℃時就釋放出CO、CO2、H2O，苯酚等物質。改善酚醛樹脂耐熱性通常采用化學改性和物理共混途徑，如提高酚醛樹脂結構中的芳環含量或引入其它耐熱結構單元，或與其他耐熱樹脂共混。

耐高溫樹脂催化劑利用這種新技術可以得到具有彈性體耐高溫樹脂催化劑性質的均聚聚丙烯，此材料可以應用于包裝、醫療衛生、非織造布纖維、汽車內部裝修、建筑、家庭用品和電線電纜等。埃奎斯塔公司稱，目前市場上還沒有同類型的彈性體樹脂。盡管目前該技術還處于起始開發階段，但已經獲得了性能不錯的產品。

耐高溫樹脂催化劑主要是將芳香胺類化合物與苯酚、甲醛在催化劑作用下進行共縮合反應，在酚醛樹脂結構中引入耐熱性較好的芳香胺結構單元，常用的芳香胺有三聚氰胺和苯胺以及三聚氰胺羥甲基化合物。改性后樹脂的耐熱性都有顯著提高，熱失重分析（TGA）結果表明，苯胺改性樹脂熱分解溫度為410℃，三聚氰胺改性樹脂 為438℃，都比純酚醛樹脂380℃要高，制得的摩擦材料在高溫下有較好的摩擦性能，是應用較為普便的改性方法。