催化蒸餾捆包技術的概述

催化蒸餾捆包和醚化反應

催化蒸餾捆包裝填在催化蒸餾塔的反應段內用于生產MTBE等醚類產品，其裝填方式與塔內件的設計與布局一同作用，達到醚化反應和分餾同時進行，使醚化反應趨于完全，用于效率的生產MTBE等醚類產品。

80年代，美國CDTECH公司率先成功的開發了這種催化蒸餾技術，將非均相催化反應和產品分離兩個單元操作結合在一個塔中同時進行，具有使醚化反應進行接近完全的特點，催化蒸餾反應段使用的是捆包催化劑，捆包是將高幾十厘米、長幾米的雙層玻璃纖維布縫制成上下均勻的密密麻麻的條狀小袋，在每個小袋中放入一定量的風干大孔強酸樹脂催化劑，然后縫合起來，再將這些帶有條狀催化劑扁平的玻璃纖維布袋鋪在壓制有斜波紋的不銹鋼網上，圈成一捆，然后捆扎成圓柱狀的有彈性的捆包，因為捆包的有彈性的不銹鋼網，使催化劑床層內有足夠的自由空間，便于汽液兩相逆向流動。

催化蒸餾塔分為三部分：上部為精餾段，中部為反應段和下部為提餾段,催化劑裝填于中部反應段內。由于反應與分離在反應段中連續地進行，反應產物經分離作用不斷地移出反應區，破壞了反應的平衡，有利于反應向正反應方向進行，而使反應趨于完全；另外，反應在混合物料的泡點溫度下進行，反應熱由部分反應物料汽化吸收，不會產生過熱的現象，調節催化蒸餾塔的操作壓力很容易地控制反應溫度。

MTEB等醚化裝置的催化蒸餾塔用催化蒸餾捆包的優點：捆包的結構讓有害雜質和捆包內催化劑接觸的機會大大降低，因此副反應大大降低、捆包內催化劑的使用壽命大大延長，所以使用的轉化率高，選擇性好、壽命長，使用壽命可達5年，而一般散劑只能達到1.5年，同時這樣的醚化裝置具有投資少、運行成本低的優點。