如何提高MTBE產量生產正丁烯

產能過剩是MTBE行業必須面對的問題。據王洪國分析，在激烈的市場競爭條件下，MTBE行業肯定會經歷重新洗牌的過程。 

國有煉廠和擁有大型MTBE裝置的生產企業將在市場經濟條件的驅動下，通過區域布局、價格博弈和經營模式等方面的磨合，形成更緊密的合作方式。MTBE生產企業之間也會通過競爭與合作的方式尋找最佳銷售半徑，逐步建立企業間的協商和溝通機制。同時，企業還可以通過資源互補共同開發海外市場。以此情形下，小產能和工藝落后的裝置將會因缺乏競爭力而逐漸被市場淘汰，整個MTBE行業將出現生產企業越來越少、單套規模越來越大的發展趨勢。另外，處于中間環節的調油商和貿易商也將逐步淡出市場。 

異丁烷分離塔放在MTBE裝置前，若要高效分離異丁烷、異丁烯則成本較高，低效分離二者都會有損失，影響MTBE產量。因此，若要追求MTBE產量并減少異丁烷損失，可考慮將氣分輕碳四全部進入MTBE裝置，以充分利用異丁烷。

在MTBE裝置后增加異丁烷分離塔，醚化后未反應碳四（主要含異丁烷、正丁烯）再進入異丁烷分離塔，塔頂產出異丁烷作烷基化原料，塔底產出純度較高的正丁烯。未反應碳四所夾帶的微量甲醇、MTBE、水等對烷基化反應有害的物質絕大部分進入正丁烯中。

隨著全國成品油質量升級步伐的加快，市面銷售的辛烷值最低的汽油牌號已經從90號汽油提升至當前的92號汽油，汽油辛烷值大幅度增加，那意味著煉油商汽油池也需要大量高辛烷值汽油調和組分。因此，自2005年開始，國內煉油商在考慮環境評價、性價比等因素后，最終選擇新建MTBE裝置。