MTBE催化劑使用及發展方向

近30年來,大孔強酸型離子交換樹脂由于其特有的孔結構和優異的催化性能在國內外以合成MTBE為代表的醚化領域作為催化劑,得到了廣泛的工業應用,并同時還在不斷開發和改進。樹脂催化劑在工業應用中隨著時間的推移,會因各種原因失活或中毒,從而導致異丁烯轉化率下降及使用壽命縮短.生產管理人員,特別是生產廠家要有足夠認識,以便正確的選擇催化劑和采取相應的有效措施以延長催化劑使用壽命。

國內外合成MTBE工藝所用的催化劑，基本上是大孔強酸性陽離子交換樹脂。MTBE催化劑樹脂催化劑是由苯乙烯和二乙烯苯在適量致孔劑作用下形成具有大孔網狀結構，再經磺化后使之帶有磺酸基團的一種高分子聚合物。其中骨架有聚苯乙烯，二乙烯苯是交聯體，而苯環上的磺酸基團則是起催化作用的活性中心。

80年代以來，大孔強酸型離子交換樹脂催化劑在合成MTBE工藝中得到廣泛的工業應用。國內90年代初的催化劑交換容量也達到了像A-15的4.7mmol/g，90年代未也開始達到A-35的5.2mmol/g。但相同的交換容量使用壽命卻相差很大，比如進口的幾套裝置國產化后最明顯的就是使用壽命才是進口的一半。可見孔結構對使用壽命的影響很大，因此目前催化劑的發展方向是向合適的孔徑、合適的孔容和更大的比表面積方向發展。