催化劑在MTBE裝置的應用

中海石油中捷石化有限公司MTBE催化劑裝置最初采用兩反三塔工藝，年生產能力為15kt，于2003年8月一次投料試車成功。隨著本廠上游裝置處理量的不斷增加，裝置的生產能力已不能滿足正常生產要求，因此在2007年，對原裝置進行了擴建改造，主要改造項目包括：新增兩臺反應器；利用原氣體分流裝置丙烯塔，改造為催化蒸餾塔；對萃取塔內部填料進行了改造。擴建后年生產能力達到35kt。 

此次擴建以后，該裝置的4個反應器全部使用D006型醚化樹脂催化劑（散裝劑）；催化蒸餾塔反應段使用D006型醚化催化蒸餾元件（即D006型捆包劑）。經過實際生產檢驗，在正常工藝操作下，該催化劑的各項指標均能夠滿足裝置生產需要，產品質量合格。并且通過車間在實際操作中采取的各項保護措施，使該催化劑的使用壽命有了一定的延長。 

從氣體分餾裝置產出的混合C4餾分與外購甲醇混合后，先進入三臺并聯的預反應器，然后再進入主反應器進行反應，反應后的物料進入催化蒸餾塔進行進一步的深化反應與分離。催化蒸餾塔底出為MTBE催化劑產品；反應剩余甲醇與未反應C4形成的共沸物從催化蒸餾塔頂餾出，進入萃取塔，用除鹽水進行萃取，未反應C4從塔頂餾出送出裝置，塔底的含水甲醇送往甲醇回收塔進行甲醇的回收操作，同時甲醇回收塔底的萃取水循環使用。