催化蒸餾捆包的技術說明

催化蒸餾捆包的技術說明

捆包的制作：根據每個捆包的大小，將高幾十厘米、長幾米的雙層玻璃纖維布縫制成上下均勻的密密麻麻的條狀小袋，在每個小袋中放入一定量的風干大孔強酸樹脂催化劑，然后縫合起來，再將這些帶有條狀催化劑扁平的玻璃纖維布袋鋪在壓制有斜波紋的不銹鋼網上，圈成一捆，然后捆扎。催化蒸餾捆包裝填在生產醚產品的催化蒸餾塔中。

捆包的作用：其裝填方式與塔內件的設計和布置共同作用，使醚化反應和分餾同時進行，使醚化反應趨于完全。

催化蒸餾的特點：在CD技術中，催化劑通常以“催化劑構件”(如“催化劑捆包”、結構型催化劑等)形式布置在精餾塔的特定部位。既促進了反應，又提供了必要的傳質接觸面，使反應與分離同時進行。近二十年來，CD技術已成功地應用于醚化、酯化、烷基化、加氫等過程。因為它具有突破化學平衡限制、提高反應的轉化率、反應選擇性、降低能耗、節省投資等優點。將催化反應和產物分離兩個單元操作同時結合在一個塔內，具有深度醚化的特點。

轉化率：碳四醚化中異丁烯在催化蒸餾塔部分轉化率大于98%、遠高于反應器的轉化率，對MTBE/丁烯-1項目的MTBE裝置，希望MTBE裝置的醚后碳四中異丁烯含量低，有的裝置要求醚后碳四中異丁烯含量低于0.01%（目前這種裝置醚后碳四中異丁烯含量在0.1%左右），所以只有選擇性能更好的捆包才能達到。

選擇性：對MTBE/異丁烯項目的MTBE裝置，希望MSBE、TBA，DIB、DME等副產物越少越好，使用一般的捆包一般產品中MSBE在2000ppm，但使用性能更好的催化劑捆包會使FCC碳四原料和異構的碳四原料裝置的MSBE降低一倍，達到1000ppm以下、DME達到500ppm以下，同時其它副產物含量也明顯大幅下降，因此MTBE純度提高，產品收率提高，產品質量提高。

    使用壽命：FCC碳四原料和異構的碳四原料裝置使用普通的捆包一般使用壽命是3年，但現在性能好的捆包可以把原來3年的使用壽命提高到5年，因此可以很好的配合用戶4年一次的大修或者5年一次的大修，同時MTBE的產量和質量也會提高。

捆包的預處理：

1.新包捆的預處理:為了取出催化劑捆中的水分，需要用甲醇淋洗的方法進行置換，控制催化劑捆中的水分，保證生產出合格的產品。

2.催化蒸餾塔停車處理:首先停車時保護好包。材料取出后可以用氮氣保護，但不允許采用蒸汽蒸煮、壓縮空氣置換等常規的停工處理方法，以免包內催化劑活性降低甚至報廢。

3.捆包的裝填應嚴格按照規范進行。我們公司有專門的技術人員來指導捆包的裝填。

4.捆包的使用條件應合理。MTBE裝置中可能發生的副反應主要發生在催化蒸餾部分，所以除了包的制造水平和包的包裝方式外，使用條件也是關鍵因素。

捆包的選擇：

根據指標的的需要選擇捆包，以取得良好的使用效果；根據大修的周期來選擇捆包，以滿足長周期的效率穩定的運行；根據性價比選擇捆包，以降低成本；根據綠色化工的需要來選擇捆包，以減少固廢的排放，保護我們共同的藍天白云。